分揀：收到客戶待洗衣服后先進(jìn)行分揀，然后存放在有蓋的塑料箱內(nèi)，防止污染加重。
預(yù)處理：針對工服使用過程中出現(xiàn)的一些破損，掉扣子等維修處理。對特污類待清洗工程進(jìn)行預(yù)先去污處理。
無塵清洗：經(jīng)過預(yù)處理的工服由非控制區(qū)經(jīng)專用通道結(jié)構(gòu)洗衣機(jī)清洗后，進(jìn)入控制區(qū)(潔凈室)。在最后漂洗透水時(shí)，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無粉塵脫落。為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過的溶劑進(jìn)行最后的洗滌，除去油性污染物。濕式、干式清洗用的水要過濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點(diǎn)上用小于0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進(jìn)行一次以上的過濾。
無塵烘干：清洗過的防靜電無塵服應(yīng)在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行烘干(所用之烘干熱風(fēng)經(jīng)HEPA過濾)。
折疊檢查：干燥后，在洗滌專用的潔凈室內(nèi)疊好，裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內(nèi)，根據(jù)要求可雙層包裝，也可進(jìn)行真空塑封，包裝材料用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序易發(fā)塵，因而折疊工序必須在高一級的凈化空間中進(jìn)行，如100級的無塵服的折疊包裝應(yīng)在10級環(huán)境中進(jìn)行。
潔凈度測試：滾筒(Helmke Drum)測試儀，可對清洗后的防靜電無塵服進(jìn)行潔凈度等級塵粒數(shù)的測試
ESD測試：ESD性能檢查，確保無塵服的防靜電性能。
凈化封裝：通過所有檢查的防靜電無塵服，經(jīng)過真空包裝袋密封包裝，就成為一件合格產(chǎn)品，最后送貨。
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